我們知道，無論是環(huán)境還是塑料回收塑料行業(yè)，是優(yōu)點的東西遠遠大于弊。但在許多領(lǐng)域，由于機械性能再生塑料，不能使用衛(wèi)生要求。
再生塑料材料和到底是什么區(qū)別？在再生過程中，我們應(yīng)該如何應(yīng)對的較佳性能，使之？
1
聚合物鏈的不可逆變化
在較早塑料原過程并在使用中的較早期，上發(fā)生變化的不可逆過程中的聚合物鏈中。
由于化學(xué)或輻射誘導(dǎo)的化學(xué)反應(yīng)的自動化，通過一個碳基團（烷基）或氧上的碳鏈自由基（烷基過氧化物基，烷氧基，?；^氧）生成各種含氧化合物（過氧化氫物，羰基化合物，醇化合物，羧酸化合物和內(nèi)酯）和不飽和基團（乙烯基，乙基，烯丙基，共軛烯烴）。
通過自由基進一步低分子量的碎片再結(jié)合，產(chǎn)生的交聯(lián)聚合物鏈，并且因為低分子量的歧化解聚反應(yīng)產(chǎn)物。水解裂解還可以降低縮合高分子材料的分子量，例如聚酰胺和聚酯。


2

越來越多的新的混合


新化合物的濃度回收用高分子材料的增大塑料（新的混合物），并提高了使用的時間，并且還對有關(guān)材料的應(yīng)用領(lǐng)域。例如，成品聚合物材料暴露于室外陽光或高溫下，或同時暴露于陽光和高溫，這樣一個新的聚合物鏈形成化合物的雜質(zhì)甚至更高的可能性。

另一個例子是低密度聚乙烯伸長因為老化或重復(fù)按更小，特別是聯(lián)合循環(huán)的影響擠在LDPE的伸長的影響更大。


3

進一步氧化


聚合物材料和使用過程中所產(chǎn)生的烯烴氧化物結(jié)構(gòu)進一步氧化更容易比新的聚合物材料，尤其是一些氧化物結(jié)構(gòu)已通過熱氧化或光氧化證明，出現(xiàn)更容易降解反應(yīng)。

所以大多數(shù)再生塑料是比原來的塑料光或熱更為敏感。


4

各種類型的催化劑


有回收在雜質(zhì)，甚至在所謂的“單”聚合物已被分離出的反應(yīng)中所用塑料的殘留聚合催化劑，而且還影響的殘余塑料特殊的混合催化劑的雜質(zhì)各種屬性。

大家都知道，HDPE聚合物的催化合成催化體系不僅影響不同的聚合過程的行為，而且還會影響降解行為，因此，是一家以生產(chǎn)各種聚合級聚合物的不同的再生塑料生產(chǎn)廠家的混合由單個聚合物的問題更多產(chǎn)生的唯一的混合比。


五

金屬雜質(zhì)


銅和鐵離子可以催化過氧發(fā)生均裂反應(yīng)，酚類抗氧化劑氧化二烯化合物增加酚類抗氧化劑的消耗。酚類抗氧化劑的，鋁，鈦，鉻和鋯的活性的損失，形成在所得到的回收塑料的復(fù)合催化劑殘基。


6

異物


這些可以是無機的異物可以是有機的，或它們的混合物，例如阻燃劑，印刷油墨，涂料，并將殘余物表劑，粘合劑和其他媒體的接觸（脂肪和油）等，一些材料差的熱穩(wěn)定性，降低的回收塑料的各種物理和機械性能的它們的降解產(chǎn)物，并降低的塑料穩(wěn)定性。


7

產(chǎn)品轉(zhuǎn)型


該產(chǎn)品是主要由初步處理和應(yīng)用的相變?yōu)榱朔乐褂商砑拥姆€(wěn)定劑制備的聚合物材料的氧化，是常用的酚類抗氧化劑，它是過氧化氫的反應(yīng)，生成過氧自由基醌甲基化物，環(huán)己烷二酮和苯醌有色產(chǎn)物，氫的活性損失后過氧化氫，它生成的亞磷酸酯。鹽等轉(zhuǎn)化產(chǎn)物是高受阻胺穩(wěn)定劑（HAS）產(chǎn)生了一些轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中回收的塑料也表現(xiàn)出一定的活性，但隨著磷酸鹽相變完全失去活性的產(chǎn)物。因此，一些相變材料的是沉淀的聚集從而影響所回收的塑料和/或作為半結(jié)晶聚合物成核劑的流變性質(zhì)的聚合物產(chǎn)品不相容的。由于在一般的穩(wěn)定劑的消耗使用塑料可以不再再次滿足再生塑料應(yīng)用的保護作用。