1塑料原料的預(yù)處理
1干燥和預(yù)熱
a。
干燥的目的：去除材料中的水分和揮發(fā)物，避免水分混入熔體中，造成氣泡，毛孔，水痕等，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
b 。
預(yù)熱的目的：預(yù)先加熱材料，進(jìn)入擠出機(jī)后立即熔化，使材料充分加熱，提高塑化質(zhì)量。
但是，應(yīng)注意預(yù)熱溫度低于材料的粘性流動(dòng)溫度，否則會(huì)發(fā)生卷繞現(xiàn)象。
注意：加工單絲或加工工程塑料時(shí)，原料材料應(yīng)進(jìn)行干燥，使其含水量低于0.02。
2多組分材料應(yīng)使用添加劑或顏料進(jìn)行篩分，研磨和精制，以提高分散性。
如果使用PVC顆粒，可將它們直接加入轉(zhuǎn)鼓中。用于攪拌和混合的設(shè)備是捏合機(jī)，高速混合機(jī)，研磨機(jī)等。
攪拌混合的目的是使組分均勻并改善材料的加工性能。

2駕駛前的準(zhǔn)備工作，以吹膜為例
1檢查材料的干燥狀況，檢查材料是否有雜質(zhì)，鐵質(zhì)部件等。
2檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和控制儀表是否正常。
3檢查是否有空氣壓力系統(tǒng)泄漏。
4根據(jù)工藝要求添加過(guò)濾器。
5用卷尺測(cè)量和調(diào)整模具，使間隙均勻。
6檢查主機(jī)和輔機(jī)的中心線(xiàn)是否對(duì)齊。
7檢查牽引輥是否靈活，卷繞裝置是否可靠。
8加熱加熱，在規(guī)定的溫度后，保溫20~40分鐘。

3生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)
1不要先進(jìn)料，用拉手拉動(dòng)皮帶輪，這不是太費(fèi)力了。
2在擠出加工之前，沒(méi)有人必須站在模具前面，以免模具從模具中彈出。
3低速空轉(zhuǎn)螺絲，檢查電流表，轉(zhuǎn)速表，溫度控制表等控制儀表是否過(guò)載。 r \\ n
4較早先在材料擠出到模具中后添加較少的材料，然后正常進(jìn)給并調(diào)整速度。
5注意：請(qǐng)不要面對(duì)鼻子前面的人。
一個(gè)。
戴上手套，用銅板清潔模具，夾住泡泡管，不要漏水，然后慢慢向上提起薄膜。
b。
打開(kāi)的壓縮空氣閥緩慢膨脹，較初形成氣泡板，將人字形板和牽引輥引入卷取裝置。
6調(diào)節(jié)燈泡直徑牽伸比任何時(shí)候的膨脹率。
7調(diào)整薄膜的厚度和均勻性，風(fēng)環(huán)，模具溫度，間隙等。

4停車(chē)和清潔
1停止進(jìn)料，擠壓物料，關(guān)閉電源。
2加工聚烯烴塑料，無(wú)需排料網(wǎng)材料，停料，保護(hù)螺桿;加工熱敏材料時(shí)，必須排出網(wǎng)狀物料，還要清洗桶體。
3清潔螺絲時(shí)，螺絲應(yīng)平放，并用軟金屬清潔。
4加油時(shí)可以點(diǎn)火分流器。
5清潔設(shè)備后，安裝所有組件。