UPVC型材變色是時(shí)有發(fā)生的現(xiàn)象 ，而且塑型材 產(chǎn)生色斑均發(fā)生在每年 6-9月高溫、高濕季節(jié)，就 是說(shuō)高溫、高濕是產(chǎn)生色斑的必備條件。

一．產(chǎn)生色斑的因素
1.鈦白粉(TiO )質(zhì)量
生產(chǎn)塑型材使用的鈦白粉(金紅石型)，為了 提高 TiO 的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性 ，改善在不同介 質(zhì)中的分散性 ，要對(duì) TiO：表面進(jìn)行包覆處理，以堵 塞 TiO：的光活化點(diǎn)，若表面包膜處理技術(shù)不過(guò)關(guān) ， 裸露出來(lái)的 Ti +在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下變?yōu)?Ti3+．Ti 把鉛鹽體系中的鉛還原出來(lái)。至使塑型材變成灰 色(鉛 )(四)，鉛 進(jìn)一步氧化 ，灰斑變?yōu)楹诎?(氧化 鉛)．其化學(xué)變化如下 ：
光 4TiO2—— + 2Ti2O3+02
Ti2O +Pb0——+2Ti02+Pb(灰色 )
2Pb+O2——+ 2PbO(黑色)
2.硫化污染 擠出機(jī)組牽引履帶的膠塊含硫，配方中著色 劑群青含硫．硫與鉛鹽體系配方中的鉛生成硫化 鉛 ．從而使塑型材變色 引。
3.霉菌侵蝕 塑料制品(包括塑型材／塑料門窗)在存放和使 用過(guò)程中，除受氧、光、熱、力與化學(xué)侵蝕物等環(huán)境 因素的破壞外，還受多種生物體破壞。如各種霉菌 侵害制品。使之發(fā)霉、變色、顯斑。這一過(guò)程為生物 降解過(guò)程。霉菌是種類繁多的微生物群類，生活在 土壤、水、動(dòng)植物體或空氣中．無(wú)處不在。它們不含 葉綠素．不能利用陽(yáng)光制造營(yíng)養(yǎng)．只能靠分泌出各 種酶．將有機(jī)物分解為易攝取的養(yǎng)分，只要具備適 當(dāng)?shù)臏囟?3O±2cI=)、濕度(相對(duì)濕度>8o％，另一種說(shuō) 法>9O％)，霉菌就生長(zhǎng)繁殖。塑料制品中潤(rùn)滑劑、熱 穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等均可作為霉菌的營(yíng)養(yǎng)源．從而 造成菌害。另外 ，靜電作用吸附于塑料表面的某些 雜質(zhì)，也會(huì)成為滋生霉菌的營(yíng)養(yǎng)源

二．UPVC型材變色原因的分析
上述三種情況 中的 3．1與 3．2均指鉛鹽體系 塑型材配方而言 ．而筆者采用的是環(huán)保型無(wú)毒的 稀土體系配方 ，故塑型材變色生斑是 3．3種情況， 即霉菌侵蝕造成。此樣品經(jīng)中科院成都有機(jī)化學(xué) 研究所通過(guò)電子顯微鏡確認(rèn) ，該色斑為霉斑。塑型 材配方 中潤(rùn)滑劑(HSt、CaSt等)、穩(wěn)定劑 中硬脂酸 稀土等即是霉菌賴以生存 的營(yíng)養(yǎng)源 ，這是塑型材 霉變的內(nèi)在原因。 霉菌要生存、要繁殖還必須具備一定溫度與 濕度 ，兩者缺一不可。溫度 3O±2°C，濕度>90％，是 塑型材霉變的外在原因。 如果塑型材表面壓上了牽引膠塊上的污物 ， 由于其含有機(jī)油(霉菌營(yíng)養(yǎng)源)與空氣中帶有霉菌 的塵埃等，就更促進(jìn)了霉變，使塑型材變色加重。

三． 結(jié)論
塑型材變色 (斑塊／斑點(diǎn))是因霉菌侵蝕引發(fā)的，但必須是在高溫、潮濕的條件下才能產(chǎn)生。牽 引般塊上的油污會(huì)加重霉變．使塑型材變色更加 嚴(yán)重，紫外線會(huì)加速霉變的產(chǎn)生。 要消除塑型材變色必須做到以下二點(diǎn)：較早， 要使塑型材表面保持干燥；第二，要使?fàn)恳z塊保 持清潔。 嚴(yán)格塑型材外包裝保護(hù)，使之防潮、防水；塑 型材應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)通風(fēng) 良好 ，無(wú)雨水 ，不 日曬。第三,選用質(zhì)量更好的PE臘作為助劑。