在改性塑料模具材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)，碰到模具剛性較小時(shí)，由于成型時(shí)反復(fù)變形產(chǎn)生疲勞，往往在箱形塑件拐角處容易產(chǎn)生裂紋。對產(chǎn)生裂紋的模具可采用從模具外側(cè)鑲框的辦法來增強(qiáng)剛性，以免裂紋擴(kuò)展，這樣，在塑件表面上留下的裂紋痕跡就不會十分顯眼。

因此改性塑料注塑用模具，各部位形狀尺寸精度及內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵部件。注塑用模具的形狀設(shè)計(jì)、材料選擇都有很大影響。

但解決問題的關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須考慮具有足夠的剛性和強(qiáng)度，特別是在模具上開孔后，其剛性能否滿足成型要求。改性塑料模具的材質(zhì)與產(chǎn)生裂紋也有一定的關(guān)系，較好采用韌性較好的材料。

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